QS-GYKMLD-A全程吸附高速印刷開槽模切粘箱打包一體聯(lián)動(dòng)線

送紙單元:

◆ 伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，無齒輪側(cè)隙磨損，壽命長、精度高。

◆ 真空吸附前緣送紙，變頻調(diào)控風(fēng)量，送紙穩(wěn)定。

◆ 延伸式送紙系統(tǒng)，根據(jù)紙板長度，確定送紙行程大小，提高送紙精度。

◆ 免壓送紙系統(tǒng)，避免紙板傳送過程被破壞，確保原紙板抗壓強(qiáng)度。

◆ 整機(jī)自動(dòng)歸零系統(tǒng)，儲(chǔ)存常用訂單，快速換單，操作便捷。

◆ 加寬型除塵裝置，除靜電毛刷，可清除紙板表面紙屑粉塵，提高印刷品質(zhì)。

◆ 左、右側(cè)擋板、后托板均為電腦操控，精.密導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，位移平穩(wěn)，附帶側(cè)拍功能。

印刷單元:

◆ 全程真空吸附，配合陶瓷送紙輪傳遞系統(tǒng)。

◆ 變頻調(diào)整吸附風(fēng)力，還可根據(jù)紙板長度自動(dòng)調(diào)整風(fēng)門的開關(guān)。

◆ 封閉式刮刀配陶瓷網(wǎng)紋輥，實(shí)現(xiàn)高網(wǎng)點(diǎn)精.印刷，刮刀受力均勻，調(diào)整維護(hù)簡單。

◆ 氣動(dòng)式雙隔膜泵，快速清洗功能，供墨、循環(huán)穩(wěn)定，操作保養(yǎng)簡單。

◆ 快速更換膠輥、網(wǎng)輥裝置，配快換支架。

◆ 傾斜校正輥筒，貼版時(shí)的傾斜誤差可在版輥上快速糾正，掛版方便快捷。

◆ 擦版記憶、自動(dòng)復(fù)位系統(tǒng)。

       開槽單元：

◆ 人機(jī)界面和電動(dòng)按鈕調(diào)整雙系統(tǒng)操作，可完成開槽箱高、相位、軸向移動(dòng)調(diào)整。

◆ 配置自鎖功能預(yù)壓快調(diào)機(jī)構(gòu)，保證了盤、軸之間長期精度，壓線時(shí)減緩了對(duì)紙板的破壞。

◆ 包裹了聚氨脂的壓線上輪，保證了紙板硬度免遭破壞。

◆ 設(shè)置同步聯(lián)動(dòng)電動(dòng)軸向移動(dòng)，使上下壓線輪、上下開槽刀盤、導(dǎo)向輪同步進(jìn)行調(diào)整；

◆自潤耐磨導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，保證了移位長期正確和提高耐用度。

◆ 壓線輪軸、開槽輪軸選用合金鋼，經(jīng)表面研磨加工后鍍硬鉻處理；分別經(jīng)過粗、

◆精兩臺(tái)動(dòng)平衡設(shè)備上進(jìn)行校正，保證找到平衡點(diǎn)。

◆ 選用合金鋼開槽刀，齒形刀刃寬度為7mm。

       模切單元：

◆ 獨(dú)立伺服驅(qū)動(dòng)，避免因模切沖擊影響印刷效果。

◆ 配備進(jìn)口快換式聚氨酯膠墊，更換方便，具有單向離合器作線速度補(bǔ)償功能，

可確保膠墊磨損后模切出的紙板完全一致。

◆ 工作中模切膠墊滾筒機(jī)械螺旋式左右自動(dòng)橫移(±20mm)，使切口刀痕不重復(fù)，延長膠墊使用壽命。

◆ 膠墊輥與模切輥間隙采用氣動(dòng)控制，正常送紙時(shí)膠墊輥下降到工作位置，停止送紙時(shí)膠墊輥?zhàn)詣?dòng)升起。

◆ 膠墊修正機(jī)構(gòu)，增加膠墊使用次數(shù)，降低消耗。

◆ 模切底部裝有廢紙輸送裝置，將模切后的紙屑輸送到設(shè)備以外，方便清理。

       傳遞部：

恒溫可調(diào)式上膠系統(tǒng)

CNC聯(lián)動(dòng)操控，多重除屑系統(tǒng)

折疊部：

精.準(zhǔn)定型導(dǎo)向排輪系統(tǒng)/后段吸附皮帶傳輸

高強(qiáng)度橋臂，精.密橫移導(dǎo)向系統(tǒng)

     拍齊部：

延長紙板校正時(shí)間，粘合牢固

計(jì)數(shù)輸出

打包部：

適合用途：紙箱、坑紙、紙板大型物體打捆以及報(bào)紙、書刊等印刷品，成衣服裝的打捆，

應(yīng)用廣泛采用機(jī)械（或電子）控制，工作性能穩(wěn)定，機(jī)體堅(jiān)固耐用，維修簡單。