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QS-GYKM-C經(jīng)濟型印刷開槽模切機

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商品說明


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功能與特點:

◆ 整機電器均采用國際名.牌“西門子、施耐德”,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

◆ 整機軸、輥均采用優(yōu).質(zhì)鋼,研磨加工,高精度電腦動平衡校正,表面鍍硬鉻。

◆ 整機傳動齒輪全部采用40Cr,經(jīng)剃齒加工氮化處理,套色精度高。

◆ 整機傳動部位(軸、齒連接處),均采用免鍵連接(脹緊套),消除連接間隙,適合大扭矩長期高速運轉。

◆ 整機傳動軸承,重要傳動部件均采用國內(nèi)三大名.牌:“哈瓦洛”維護簡便,使用壽命更長。

◆ 整機潤滑系統(tǒng)采用噴淋式自動潤滑,附設機油自動平衡裝置。

◆ 整機工作間隙調(diào)整,自鎖式蝸輪蝸桿裝置,快速、方便。

◆ 主機采用變頻控制,啟動、運轉更平穩(wěn),更節(jié)能。

◆ 圓壓圓模切部、輪轉開槽部任選。

◆ 選裝:陶瓷網(wǎng)紋輥,堆碼機。

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商品參數(shù)
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送紙單元:


◆ 伺服電機獨立驅動,無齒輪側隙磨損,壽命長、精度高。

◆ 真空吸附前緣送紙,變頻調(diào)控風量,送紙穩(wěn)定、精.準。

◆ 延伸式送紙系統(tǒng),根據(jù)紙板長度,確定送紙行程大小,提高送紙精度。

◆ 免壓送紙系統(tǒng),避免紙板傳送過程被破壞,確保原紙板抗壓強度。

◆ 整機自動歸零系統(tǒng),儲存常用訂單,快速換單,操作便捷。

◆ 加寬型除塵裝置,除靜電毛刷,可清除紙板表面紙屑粉塵,提高印刷品質(zhì)。

◆ 左、右側擋板、后托板均為電腦操控,精.密導向機構,位移平穩(wěn),附帶側拍功能。









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       印刷單元:


◆ 全程真空吸附,配合陶瓷送紙輪傳遞系統(tǒng)。

◆ 變頻調(diào)整吸附風力,還可根據(jù)紙板長度自動調(diào)整風門的開關。

◆ 封閉式刮刀配陶瓷網(wǎng)紋輥,實現(xiàn)高網(wǎng)點精密印刷,刮刀受力均勻,調(diào)整維護簡單。

◆ 氣動式雙隔膜泵,快速清洗功能,供墨、循環(huán)穩(wěn)定,操作保養(yǎng)簡單。

◆ 快速更換膠輥、網(wǎng)輥裝置,配快換支架。

◆ 傾斜校正輥筒,貼版時的傾斜誤差可在版輥上快速糾正,掛版方便快捷。

◆ 擦版記憶、自動復位系統(tǒng)。







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      開槽單元:


◆ 人機界面和電動按鈕調(diào)整雙系統(tǒng)操作,可完成開槽箱高、相位、軸向移動調(diào)整。

◆ 配置自鎖功能預壓快調(diào)機構,保證了盤、軸之間長期精度,壓線時減緩了對紙板的破壞。

◆ 包裹了聚氨脂的壓線上輪,保證了紙板硬度免遭破壞。

◆ 設置同步聯(lián)動電動軸向移動,使上下壓線輪、上下開槽刀盤、導向輪同步進行調(diào)整;

自潤耐磨導向機構,保證了移位長期正確和提高耐用度。

◆ 壓線輪軸、開槽輪軸選用合金鋼,經(jīng)表面研磨加工后鍍硬鉻處理;分別經(jīng)過粗、

精兩臺動平衡設備上進行校正,保證找到平衡點。

◆ 選用合金鋼開槽刀,齒形刀刃寬度為7mm。







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模切單元:


◆ 獨立伺服驅動,避免因模切沖擊影響印刷效果。

◆ 配備進口快換式聚氨酯膠墊,更換方便,具有單向離合器作線速度補償功能,

可確保膠墊磨損后模切出的紙板完全一致。

◆ 工作中模切膠墊滾筒機械螺旋式左右自動橫移(±20mm),使切口刀痕不重復,延長膠墊使用壽命。

◆ 膠墊輥與模切輥間隙采用氣動控制,正常送紙時膠墊輥下降到工作位置,停止送紙時膠墊輥自動升起。

◆ 膠墊修正機構,增加膠墊使用次數(shù),降低消耗。

◆ 模切底部裝有廢紙輸送裝置,將模切后的紙屑輸送到設備以外,方便清理。









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堆碼單元:


◆ 紙板可堆疊高度1600mm。

◆ 床臺升降由強.力鏈條帶動。升降電機附剎車功能,以保持固定位置,不會下滑。

◆ 床臺隨紙板堆高,自動升降。當紙板堆積到預定高度時,氣壓式抬紙機構自動打開,接住紙板,紙滿報警提示

◆ 設有安 全保護裝置,強制床臺不會突然下滑,確保作業(yè)人員安 全。

◆ 平面皺紋爬坡傳送帶,紙板不會滑坡。

◆ 堆碼機寬度設有2200mm,3200mm。










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